عيوب في قالب الحقن السلس-عالي اللمعان

العوامل التي تؤثر سلبًا على-القولبة بالحقن السلسة وذات اللمعان العالي

في الإنتاج الفعلي لقوالب الحقن عالية اللمعان-والخالية من العيوب-، يمكن أن تؤثر عدة عوامل على مظهر المنتج النهائي وأدائه

 

وتظهر الصورة مجموعة من الصور المقارنة التي توضح ظاهرة تلف سطح العفن الناتج عن وجود أجسام غريبة في البوابة. في الشكل أ)، تكون المنطقة المحيطة ببوابة القالب في حالة طبيعية، بينما في الشكل ب)، تظهر العديد من الخدوش حول البوابة. كانت هذه الخدوش ناجمة عن سقوط أجزاء من مادة البوابة على سطح تجويف القالب أثناء عملية قطع البوابة وعدم إزالتها على الفور. عندما يغلق القالب، يتم ضغط هذه الأجزاء مباشرة على سطح تجويف القالب.

أمثلة على الممارسات غير المرغوب فيها والتحسينات التي تم إجراؤها

تعد اللوحة الأمامية للوحدة الداخلية لمكيف الهواء (المختصرة بـ "اللوحة") مكونًا وظيفيًا وزخرفيًا أساسيًا لمكيف الهواء. لتحقيق تأثير جمالي مبهج، يُطلب من معظم اللوحات أن تتمتع بلمسة نهائية عالية-لمعان وخالية من العلامات-. يتم عرض حقن اللوحة-المقولبة بواسطة شركة مصنعة معينة لمكيفات الهواء في الشكل 4-10. تبلغ أبعاد المنتج الإجمالية 890 مم × 230 مم × 68 مم وهو مصنوع من مادة ABS. تبلغ سماكة جدار منطقة الجسم الرئيسية 2.6 مم، لكن مساحة العرض (المستخدمة لتثبيت شاشة LCD صغيرة) تتميز بسماكة جدار أرق تبلغ 1.4-1.6 مم. يجب أن يكون السطح الخارجي للمنتج عالي اللمعان- وخاليًا من العلامات، مع عدم وجود أي عيوب واضحة أخرى.

تعد اللوحة الأمامية للوحدة الداخلية لمكيف الهواء (يشار إليها باللوحة) مكونًا وظيفيًا وزخرفيًا رئيسيًا لمكيف الهواء. للحصول على مظهر جمالي جذاب، تتطلب معظم اللوحات لمسة نهائية عالية-خالية من اللمعان-. اللوحة المصنعة من قبل مصنع معين لتكييف الهواء من خلال القولبة بالحقن موضحة في الشكل. أبعاد المنتج هي 890 مم × 230 مم × 68 مم، والمواد ABS. يبلغ سمك جدار الجسم الرئيسي 2.6 مم، لكن مساحة العرض (لتركيب شاشة LCD صغيرة) لها سمك جدار أرق يبلغ 1.4-1.6 مم. يجب أن يكون السطح الخارجي للمنتج عالي-عالي اللمعان وخاليًا من العيوب-، وبدون أي عيوب واضحة أخرى.

يرتبط ملء المادة المنصهرة بسمك جدار الجزء المصبوب. ضمن نطاق سمك الجدار التقليدي، كلما كان سمك الجدار أرق، كلما كانت طبقة التدفق أرق، وزادت مقاومة التدفق، وزاد ضغط الحقن المطلوب. لذلك، بالنسبة للمناطق المماثلة ذات توزيعات مختلفة لسماكة الجدار، من المرجح أن تملأ المادة المنصهرة المناطق ذات الجدران السميكة-، بينما يتباطأ التدفق أو حتى يركد في المناطق ذات الجدران الرقيقة-. وفقًا لنمط التدفق هذا، فإن منطقة العرض باللوحة عبارة عن منطقة ذات جدران رقيقة-وتمثل أيضًا جانبًا صعبًا في قولبة الحقن لهذا الجزء. وينبغي بذل الجهود للتخفيف من آثار ركود التدفق في هذه المنطقة لتجنب ظهور خطوط اللحام.

إذا تم تصميم منطقة العرض الخاصة باللوحة في المنتصف، فإن ذلك من شأنه أن يسهل تعبئة الذوبان المتوازن. ومع ذلك، تقع منطقة العرض لهذه اللوحة على الجانب الأيمن. عندما يتدفق الصهر ويمتلئ من المركز إلى الجوانب، يحدث تباطؤ كبير أو حتى ركود في تدفق الذوبان في منطقة العرض ذات الجدران الرقيقة-، مما يؤدي في النهاية إلى عيوب في المظهر مثل علامات التدفق واختلافات ملحوظة في اللون في المنتج النهائي. ولذلك، فإن وضع منطقة العرض ذات الجدران الرقيقة-على الجانب الأيمن يزيد من صعوبة التشكيل ويتطلب تحسين موضع البوابة. يحتوي هذا القالب على بوابتين، واحدة على اليسار والأخرى على اليمين، موزعتين بشكل متماثل. ومن الواضح أن موضع البوابة اليمنى يحتاج إلى تعديل.

 

لمعالجة عيوب قولبة الحقن التي لوحظت في اللوحة، تم تعديل موقع بوابة القالب، مما أدى بشكل فعال إلى إزالة عيوب خط اللحام في منطقة العرض ذات الجدران الرقيقة للوحة. علاوة على ذلك، أدى موقع البوابة المعدل إلى مسافة أكثر اتساقًا إلى واجهة الذوبان، مما يؤدي إلى نقل أفضل للضغط أثناء مرحلة التثبيت. وكان هذا مفيدًا في التخلص من مشكلات مثل علامات الانكماش وتغيرات الألوان على سطح المنتج، مما أدى في النهاية إلى تحقيق لمسة نهائية عالية-خالية من العيوب-. بناءً على التحليل أعلاه، تم تحسين عملية قولبة القالب والحقن والتحقق من صحتها من خلال القولبة التجريبية. أظهرت النتائج أن سطح اللوحة لا يحتوي على خطوط لحام كبيرة أو علامات انكماش، وكان المظهر العام مشرقًا ولامعًا، مما يلبي متطلبات الجودة. تظهر العينة التجريبية الفعلية في الشكل.