في العام الماضي قمنا بشحن دفعتين منملفات تعريف تقليم ABS ملونة مخصصةلنفس العميل، بفارق ثلاثة أسابيع. قامت كلا الدفعتين بمسح مقياس الطيف الضوئي الخاص بنا. كلاهما جلس ضمن التسامح المتفق عليه ΔE 2.0. رفض العميل الشحنة الثانية على أي حال-وبصراحة، بمجرد أن رأينا الصور من طابق التجميع الخاص به، فهمنا السبب.
تم تثبيت ملفات التعريف من الدفعة الأولى والدفعة الثانية على نفس الجهاز. واحد منحرف دافئ، والآخر بارد. من جميع أنحاء الغرفة، بدوا وكأنهم لونين مختلفين. على الورق، لم تكن أي من الدفعتين خاطئة. انجرفت الدفعة الأولى نحو الحافة العلوية لنافذة التسامح؛ هبطت الدفعة الثانية بالقرب من الحافة السفلية. الصناعة لديها اسم لهذا: مطالبة السياسة. كل شيء يفي بالمواصفات. والنتيجة لا تزال غير مقبولة.
لقد كنا نقوم بتشغيل مطابقة الألوان في مجال سحب البلاستيك خارج منشأة دونغقوان لدينا منذ عام 1998-ما يزيد عن 5000 مواصفات ملف تعريف مخصص في هذه المرحلة - ولا تزال مطالبات السياسة يفوق عدد عيوب التصنيع الفعلية في تجربتنا. لقد فرض هذا الحادث بالذات تغييرًا في العملية كان ينبغي علينا إجراؤه قبل سنوات. لقد توقفنا عن التعامل مع نافذة التسامح كنطاق نبقى فيه، وبدأنا نتعامل معها كحدود يجب الابتعاد عنها. كل وردية وكل مشغل وكل سطر يستهدف الآن مركز قيم L*a*b* المعتمدة. نادرًا ما تتجاوز قراءة ΔE على أي دفعة معينة 60% من التسامح المسموح به.
الفرق بين "ضمن المواصفات" و"يبدو متماثلًا في الواقع" ليس فرقًا دلاليًا. إنه الفرق بين الشحنة التي تمر بمراقبة الجودة والشحنة التي تنجو من التثبيت.
لماذا يبدو نفس البانتون مختلفًا على PVC وABS والبولي كربونات
وهذا هو الذي يجذب المشترين-لأول مرة. تحدد شريحة Pantone الهدف. ولا يعد بأن الهدف سيبدو متطابقًا بمجرد دخوله داخل البوليمر.
يحتوي PVC على مسحة صفراء متأصلة. قم بتحميل دفعة رئيسية زرقاء رائعة وسيتحول الناتج نحو اللون الأخضر-ليس بشكل كبير، ولكن بدرجة كافية للملاحظة مقابل مرجع محايد. تتم معالجة ABS بشكل أكثر سخونة، وهذه الحرارة يمكن أن تؤدي إلى تحلل الصبغات العضوية الحمراء والزرقاء حراريًا في منتصف عملية البثق. البولي كربونات لا يزال أكثر سخونة. يتميز PMMA بالشفافية الكافية بحيث تصبح الاختلافات غير المرئية في الراتنجات غير الشفافة واضحة في اللحظة التي تحمل فيها جزأين بجانب بعضهما البعض.
لقد قمنا بتطوير تركيبة ألوان منفصلة لكل راتينج في كل طلب مواد متعددة-. تكلفة الأصبغة الرئيسية للكيلوغرام الواحد أعلى. على مدار 25 عامًا من التتبع، نجحت-تركيبة المادة في الحفاظ على معدل الرفض المرتبط بالألوان-أقل من 2% من حجم الشحنات.
سأتحدث بشكل مباشر عن الأصبغة الرئيسية العالمية-وهي عبارة عن مركز واحد يتم تسويقه على أنه متوافق مع العديد من البوليمرات. هذه خطوة لخفض التكلفة-من قبل المورد. ليس قرار الجودة، وليس تحسين العملية. إذا اقترح أحد الموردين مركزًا عالميًا لأمر بثق ألوان مخصص متعدد-الراتنجات، فهذه معلومات حول أولوياته، ويجب عليك التعامل معها وفقًا لذلك.
ما الذي يعنيه التسامح مع لون بثق ملف التعريف فعليًا بالنسبة لطلبك
دلتا إييحدد المسافة بين لونين في مساحة L*a*b*. أقل من 1.0، لا يستطيع معظم الناس رؤية الفرق. بين 2.0 و3.5، يصبح الأمر ملحوظًا-وهذا هو المكان الذي توجد فيه غالبية التفاوتات التجارية. يتم الاحتفاظ بالأجزاء الخارجية للسيارات بمقدار 0.5 أو أكثر إحكامًا بموجب حساب CMC؛ تعمل الملامح الصناعية العامة في نطاق 2.0-3.0 ([البلاستيك اليوم]).
الآن هذا هو الجزء الذي يهم أكثر من الرقم نفسه. لا تزال صناعة البلاستيك تستخدم على نطاق واسع CIE76، وهي صيغة تعود إلى حقبة 1976 مع منطقة تحمل كروية. إدراك اللون البشري ليس كرويًا. نحن أكثر حساسية للتغيرات في اللون الأخضر والمحايد أكثر من اللون الأزرق المشبع. يقوم CIE2000 بتصحيح هذا من خلال شكل إهليلجي يتتبع الإدراك بشكل أكثر دقة. قد تقرأ عينة القراءة ΔE 2.5 تحت CIE76 3.8 تحت CIE2000 - أو العكس. إذا كان أمر الشراء الخاص بك يقول "ΔE أقل من أو يساوي 3.0" دون تحديد الصيغة، فإنك والمورد الخاص بك لا تتفقان فعليًا على أي شيء.
نحن الافتراضيون على CIE2000 في جميع المواصفات. ربما لا يقوم أي مورد لا يستطيع إخبارك بالصيغة التي يستخدمها بالقياس بشكل فعال.
فخ الإضاءة الذي تعلمناه بالطريقة الباهظة الثمن
يمكن أن تكون هذه مقالة خاصة بها، ولكنها مناسبة هنا لأنها تسببت في المزيد من الحجج بيننا وبين العملاء أكثر من أي مشكلة أخرى.
تتطابق عينتان بشكل مثالي مع ضوء النهار المحاكي D65. يوافق العميل. نحن ندير الإنتاج. تصل الملفات الشخصية إلى منشأة العميل، ويتم فحصها تحت -أنابيب الفلورسنت البيضاء الباردة، وفجأة لا تتطابق الألوان.ميتاميرزم-يتم الحصول على نفس اللون المقاس من خلال مسارات صبغية مختلفة تتصرف بشكل مختلف تحت مصادر ضوء مختلفة.
لقد ضربنا هذا على المدىأغطية ناشرات ضوء الكمبيوتر -لمصنعي المعدات الأصلية للإلكترونيات. تطابق مثالي في كشك مراقبة الجودة لدينا. عدم تطابق واضح في أرضية تجميع العميل. ولم يكن أي من الجانبين مخطئا. المواصفات لم تعالج السؤال. منذ ذلك المشروع، يتم فحص كل موافقة على الألوان في منشأتنا تحت ما لا يقل عن مادتي إضاءة -D65 وCWF-قبل تسجيل الخروج-. إذا أخذت شيئًا واحدًا من هذا القسم: ضع مصدر الضوء في أمر الشراء. إضاءتان كحد أدنى. يستغرق الأمر خمس دقائق ويمنع الحجج التي يمكن أن تستمر لأسابيع.
من أين تأتي الدفعة-إلى-انجراف الألوان دفعة واحدة في الإنتاج
إن الموافقة على عينة الألوان والاحتفاظ بها على مسافة 20000 متر من التشكيل المبثوق هما تخصصان مختلفان تمامًا.
دقة وحدة التغذية الوزنية تأتي أولاً.
يؤدي انحراف الجرعات بنسبة 1-2% إلى تغيير تركيز الصبغة بما يكفي لدفع اللون إلى خارج نطاق التفاوت في المقاطع الجانبية -الرقيقة الجدران أو عالية اللمعان-. على الأجزاء السميكة الداكنة غير اللامعة، قد لا تراها أبدًا. على ناشر LED الشفاف يغطي-ما يقرب من 30% من مخرجاتنا-يظهر على الفور. نقوم بتشغيل معايرة وحدة التغذية في دورة ثابتة مدتها 14 يومًا. أذكر هذا لأن عبارة "نحن نقوم بمعايرة أجهزتنا" تبدو واضحة، ولكن التردد مهم، وليس لدى كل منشأة دورة مجدولة مقابل الاستجابة بعد الشكوى.
إعادة الطحن هي المحادثة الأصعب.
كل سطر يولد الخردة. يتطلب الاقتصاد طحنها وإعادة تغذيتها. لكن إعادة الطحن تحمل تاريخًا حراريًا-مثبتات مستهلكة جزئيًا، ووزن جزيئي أقل، واحتمال الاصفرار. في خطوط PVC الخاصة بنا، نقوم بالتحقق من صحة اللون بنسبة مزج ثابتة ولا نتجاوز هذا السقف. إذا أدى ارتفاع الخردة إلى إعادة طحن أكثر مما تسمح به النسبة التي تم التحقق منها، فسيتم توجيه الفائض إلى التطبيقات المهمة غير -اللون- بدلاً من خلطه في طلبك. هذا الانضباط هو على وجه التحديد سبب ظهور الدفعة الثالثة مثل الدفعة الأولى ([تكنولوجيا البلاستيك]).
التآكل اللولبي هو الشيء الذي لا يتحدث عنه أحد إلا بعد فوات الأوان.
يقلل المسمار البالي من تجانس القص، ويظهر ذلك كخطوط صبغية-ليس تغيرًا واضحًا في اللون، بل خطوطًا مرئية. أحيانًا ما يطارد المشغلون هذا الأمر باعتباره مشكلة في الأصبغة الرئيسية ويضيعون أيامًا قبل أن يقوم شخص ما بسحب المسمار والعثور على المشكلة الحقيقية. عبر خطوطنا البالغ عددها 36 خطًا، يتم فحص البراغي من خلال الصيانة المجدولة. ليس شيئًا ناجمًا عن شكوى الجودة.
هدر تغيير اللون: تكلفة تنتهي في سعر الوحدة الخاصة بك
تستهلك التحولات من الظلام-إلى-الضوء حوالي ضعفي إلى ثلاثة أضعاف مادة التطهير ووقت التوقف عن العمل من الضوء-إلى-الظلام. الأبيض هو الأسوأ. يعد ثاني أكسيد التيتانيوم مادة كاشطة بشكل معتدل-فإنه ينظف جدران البرميل ويسحب الصبغة المتبقية من أي شيء تم تشغيله من قبل،-يعيد تلويث المنتج الأبيض.
يتيح لنا تشغيل 36 خط بثق تجميع عائلات الألوان على آلات مخصصة. الألوان الداكنة من جهة، والباستيل والأبيض من جهة أخرى. تواجه المنشأة التي تدفع كل شيء عبر سطرين أو ثلاثة خطوط خسائر تحويل مركبة في كل محول. ولا تختفي هذه التكلفة-بل تنخفض في سعر الوحدة أو في الجودة.
يستحق خط الأشباح الذكر. تقوم بالتطهير، وتشغيل المنتج الاختباري، وكل شيء يبدو نظيفًا. بعد ثلاث ساعات من الإنتاج، تعود خطوط اللون القديم. يتم احتجاز الصبغة في-المناطق الميتة ذات التدفق المنخفض-خلف حزم الشاشة، في-تجاويف المضخة الذائبة، عند حواف القالب-يتم تحريرها ببطء تحت حرارة مستمرة. لقد أضفنا قاعدة ثابتة بعد تتبع ذلك عبر عدة حوادث: أول 30 دقيقة من أي عملية نشر- للتغيير تحصل على مراقبة مستمرة للألوان المضمنة. لا شيء يأتي من تلك النافذة دون تأكيد الأداة. لقد أسقطت خطوط الأشباح سجلات الجودة لدينا بالكامل بعد ذلك.
تثبيت اللون على مقاطع البثق الخارجية
قسم مختصر لأن المبدأ بسيط حتى لو لم يكن التنفيذ كذلك.الأشعة فوق البنفسجية تكسر سلاسل البوليمر وتتحلل الملونات. تقاوم الأصباغ غير العضوية-أكاسيد الحديد وثاني أكسيد التيتانيوم- ذلك بشكل أفضل بكثير من الأصباغ العضوية المستخدمة في الألوان الحمراء والزرقاء الزاهية. بالنسبة للمقاطع المعمارية الخارجية، فإن ASA (أكريلونيتريل ستايرين أكريلات) كطبقة غطاء أو مادة جسم كاملة- تحافظ على الاحتفاظ بالألوان الثابتة للأشعة فوق البنفسجية- لفترة أطول بكثير من ABS أو PVC القياسي في التعرض المكافئ. لهذا السبب لدينا [ملفات تعريف ASA] يتم تحديده للديكور الخارجي حيث يتطلب المظهر -متطلبات خدمة متعددة السنوات.
توصية الخبراء
"إذا كان التطبيق الخاص بك في الهواء الطلق، فاطلب بيانات التجوية المتسارعة وفقًا لمعيار ASTM D2565 أو ISO 4892 على مجموعة الراتنجات المحددة -و-الصبغات. وليس فقط ورقة بيانات البوليمر الأساسية. وليس فقط "مثبت للأشعة فوق البنفسجية.""
كيفية التحقق فعليًا من قدرة المورد على مطابقة الألوان
لن أعطيك قائمة مرجعية. قوائم المراجعة هي ما يتم إرساله إلى أقسام المشتريات، ويتم الرد عليه بشكل أدائي من قبل الموردين، ويتم تقديمه دون تغيير قرار أي شخص.
طلب واحد يفصل بين نظام الألوان الحقيقي والمسرح: اطلب تسجيلات قياس L*a*b* من آخر ثلاث دورات إنتاج من نفس اللون، على نفس الراتينج. انظر إلى الانحراف المعياري عبر الدفعات. إذا بقي كل من ΔL* وΔa* وΔb* ضمن ±0.3، فأنت تنظر إلى عملية خاضعة للرقابة. إذا قفزت القيم-أو إذا لم يتمكن المورد من إنتاج السجلات على الإطلاق-فلديك إجابتك بغض النظر عما يقوله موقع الويب الخاص به عن أجهزة قياس الطيف الضوئي والشهادات.
نحن نحتفظ بهذه السجلات لكل لون قمنا بتشغيله. ليس لأننا توقعنا هذا السؤال من العملاء، ولكن لأن عمليتنا الداخلية تتطلب البيانات اللازمة لمراقبة الإنتاج. السجلات موجودة سواء سأل أحد أم لا. هذه هي النقطة في الواقع: المورد الذي لا تتحقق وثائق الجودة الخاصة به إلا عندما يطلبه العميل، يقوم بإنشاء الأوراق، وليس تشغيل النظام.
إذا كان مشروعك يحتاج إلى لون مخصص متسقالتشكيلات الهيكلية البلاستيكية، قبعات تقليم ABS، وأغطية الناشر من البولي كربونات، نقوم بصياغة كل مادة والتحقق من صحتها بشكل مستقل، ثم-فحص جميع المكونات تحت الإضاءة المطابقة قبل الشحن. هذه ليست فئة خدمة متميزة نقوم ببيعها. إنها الطريقة التي يتم بها-طلب ألوان المواد المتعددة هنا، لأننا رأينا ما يحدث عندما لا تتطابق القطع مع بعضها البعض في منشأة العميل. لقد قرأت افتتاحية هذه المقالة-وهذا ما نعرفه.
اطلب عينة الألوان وبيانات قياس الدفعة →
مصنع داتشانغ لتجهيز الأجهزة البلاستيكية|ملفات تعريف البثق المخصصة منذ عام 1998|دونغقوان، الصين|36+ خطوط انتاج 16000 م2|ايزو 9001|5,000+ المواصفات المطورة