طريقة لحل مشاكل البثق

لا تحصل على قطع طول UNIVORM
أشياء للتحقق	الحلول الممكنة
انزلاق في مجتذب.	- تأكد من أنه لا يمكن سحب القذف ، مع الضغط اليدوي ، من خلال أحزمة الشد الثابتة. إذا كان ذلك ممكنا ، ينبغي زيادة الضغط. يمكن أن يسبب هذا الشرط انبثاق الانزلاق للخلف أثناء عملية القطع. - إذا كان ضغط الورك لعقد الجزء يبدأ في تشويه شكل الجزء ، تحقق من حالة الأحزمة للتأكد من عدم ارتداؤها. إذا كانوا ، استبدلهم. - تأكد من أن البثق غير مبلل أو زلق. إذا كان كذلك ، قم بإزالة المصدر. - قد تكون هناك حاجة إلى مجتذب أطول للحفاظ على ضغط nip إلى أسفل وجذب القوة لأعلى.
تغير سرعة حزام مجتذب.	- تأكد من أن الجهد الكهربائي للمحرك (المحركات) متجانس. - لا تقم بتشغيل جرارات بمحركات DC أو AC على حافة نطاقها بسبب تقلبات السرعة. تعمل محركات المؤازرة على مدار نطاق السرعة بالكامل باستمرار.
هو امتداد extrudate؟	- يمكن رؤية التمدد قبل وبعد المجتذب. إذا تم ضبط المجتذب بشكل صحيح لضغط nip وهو من الطول الصحيح ، فقد يكون السبب طويلاً جدًا بين المسافة بين القالب والجاذف وقد يتطلب مجتذبًا ثانيًا في إعداد رئيسي / تابع. إذا كان التمدد بعد المجتذب فإنه قد يقطع السرعة ، وتغيير الحشوة ، وتصميم المواد والشفرة.
قد يكون البثق ضيقًا جدًا أو شديدًا جدًا في البطانة.	- نوبة الشجاعة أمر بالغ الأهمية لتحقيق خفض جيد. بعض المنتجات أكثر تسامحا ولكن معظمها سيتحسن على نحو أفضل مع جلبة غير مترابطة بما فيه الكفاية لكي يتحرك المنتج في البطانة ولكن ليس بالقدر الذي يسمح له بالتحرك أثناء دورة القطع. يجب أن يتلاءم الجزء الداخلي من البطانة بشكل مريح ولكن ليس ضيقًا بحيث يؤدي إلى تجميع المواد. ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﻟﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﺿﻌﯾﻔﺔ ، ﻗد ﯾﻧﺑﻐﻲ إزاﻟﺔ اﻟﺟﻟﺑﺔ ﻟﻟﺳﻣﺎح ﺑﺎﻟﺣرﮐﺔ ﺑﺳﻼﺳﺔ. بعض التطبيقات تعمل بشكل أفضل مع البطانة المبطنة (Teflon أو Delrin). إذا كانت الجلبة فضفاضة للغاية ، فإن المادة لا يتم دعمها بشكل صحيح خلال دورة القطع وهذا يؤثر بشكل عام على جودة القطع ، (Squareness ، الحافة المعلومة ، التسامح ، إلخ). يجب أن تكون شفرة السكين تتحرك بحرية بين البطانات ولكن مع وجود فجوة صغيرة جدا (بعض المواد ستعمل بشكل أفضل مع عدم وجود فجوة في الجانب العلوي.
لا يُخرج الجريان بدون جلبة بعد قطعه ، مما يؤدي إلى انضغاط المواد الواردة.	- الحل النموذجي هو تخفيف خروج البطانات للسماح بحرية حركة القطع المقذوف. إذا كان هذا لا يعمل انفجار الهواء بعد كل قطع قد تفعل خدعة. - قد يساعدك ناقل للأخذ أيضًا.
POOR CUT QUALITY
أشياء للتحقق	الحلول الممكنة
تحقق وضبط فجوة شفرة	- قم بتدوير دولاب الموازنة يدويًا للتأكد من أن البطانة قريبة من شفرة الشفرة بقدر الإمكان دون الاتصال بالبطانات. قد تتطلب بعض النتوء الشفرة للاتصال بالجلبة للحصول على جودة قطع جيدة. .
هل الشفرة حادة؟	- تحقق من حدة النصل. أيضا التحقق من النكات ، والانحناءات ، وما إلى ذلك إذا كان النصل ليست مثالية ، استبدله. تحقق من عرض الشفرة أيضًا لتأثيرات المقاطعة.
هل حواف الجلبة حادة؟	- تأكد من أن حواف الجلبة نظيفة وحادة وغير مدورة. يمكن أن يتسبب التقريب الداخلي للحواف في ظهور أسطح قطع تم الإبلاغ عنها. يجب أن تكون وجوه البطانة بزاوية 90 درجة إلى التجويف الباسفي عند نقطة القطع. يجب أن يكون الجلبة مستدقًا من 10-15 درجة للسماح للشفرة بدخول المساحة بشكل نظيف. يجب أن يكون تقاطع الاستدقاق إلى الوجه المربع 125. تقريبًا أو أكثر من التجويف. هذا يعتمد على المواد التي يجري قطعها.
قد يكون الاحتكاك بالبثق / الشفرة مرتفعًا جدًا.	- قم بتليين الشفرة بإضافة الماء المقطر (مع أو بدون بضع قطرات من سائل غسل الصحون) أو كحول الأيزوبروبيل إلى خزان التشحيم. تشتمل بعض أدوات القطع على مسح للشفرة لضمان إزالة السائل الزائد من الشفرة.