تبدأ الرحلة في أنظمة معالجة المواد الآلية لدينا مع وزن الدقة التي تضمن نسب المواد المتسقة ، مع الحفاظ على الدقة في ± 0.1 ٪ للمكونات الحرجة.

الخلاطات عالية الكثافة تعمل عند 1800 دورة في الدقيقة إلى 120 درجة من خلال الاحتكاك ، مما يضمن التوزيع المتجانس للإضافات. خلاطات التبريد ثم تقليل درجة الحرارة إلى 40 درجة للتغذية الأمثل.

توفر البثقان المزدوجان على أحدث طراز مضاد خلطًا فائقًا مع أعماق الرحلة التي تم تكوينها خصيصًا ونسب الضغط التي تعمل على تحسين الانصهار والخلط.

تحتفظ ثماني مناطق بالتدفئة التي يتم التحكم فيها بشكل مستقل في درجات حرارة دقيقة من 165 درجة إلى 195 درجة ، في حين أن تنفيس الفراغ يزيل المتطوعات والرطوبة ، مما يضمن الحفاظ على ملفات تعريف خالية من الفراغ مع ضغط الذوبان بين 200-400 بار.

يمثل Die قلب التصنيع ، مع تصميم بمساعدة الكمبيوتر الذي يتضمن تحسين قناة التدفق باستخدام ديناميات السوائل الحسابية لضمان توزيع سرعة موحدة.

عندما يخرج البلاستيك المصقول من الموت ، تشكل أدوات المعايرة الأبعاد النهائية من خلال معايرة الفراغ التي ترسم ملفات تعريف ناعمة ضد الأسطح المعنية بدقة ، مع ملامح الهواء المضغوطة من الداخل.

يمنع التبريد المتحكم فيه الصفوف الحرارية من خلال تبريد الرش مع ضباط الماء الناعم ، وخزانات الغمر للتبريد الكامل للملفات التعريف السميكة ، وتبريد الهواء من أجل تثبيت درجة الحرارة النهائية.

تحافظ أنظمة النقل الدقيقة على سرعة خط متسقة في حدود ± 0.1 ٪ ، في حين تخدم تقنيات القطع المختلفة متطلبات مختلفة ، بما في ذلك قطع سكين الطيران ، ومناشير الكواكب ، وقطع الليزر للزوايا المعقدة.