عملية إنتاج مقاطع بلاستيكية من بروفايل PVC
تشير عملية التشكيل بالضغط إلى طريقة الضغط المستمر للمواد البلاستيكية من خلال البثق الحلزوني.
قم بضغط المادة المذابة من البرميل إلى رأس الماكينة، وشكلها في قالب مثل الفراغ من خلال قالب الرأس.
أثناء عملية تشكيل القالب البارد، تقوم معدات السحب باستخراج المنتج المشكل من القالب بشكل مستمر للحصول على المنتج المطلوب.
من أجل الحصول على مقاطع ذات مظهر جيد وجودة داخلية، من الضروري التحكم بشكل صارم في عملية البثق والتحكم فيها بشكل صارم.
يتم التركيز على الخليط، ودرجة حرارة القالب، وتبريد المسمار وسرعة الدوران، وضغط البثق، والتبريد والتشكيل، وما إلى ذلك.
خلط
تتضمن عملية الخلط أولاً إضافة راتنج PVC ونسبة المكونات إلى الخلاط الساخن، ثم يتم التقليب بسرعة عالية.
درجة حرارة التحريك 120 درجة. بعد التحريك بالتساوي، ضعه في خلاط بارد وحركه على درجة حرارة حوالي 45 درجة.
خليط مسحوق سائل وسهل التدفق، قم بإزالته واتركه جانبًا. يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية أثناء عملية الخلط.
إذا كانت مرتفعة، فإن المادة تكون عرضة للالتصاق والتكتل والتلدين غير المتساوي.
هذا هدف عظيم. لذلك، عادةً ما تكون درجة الحرارة النهائية للتحريك عالي الحرارة (115-120) درجة، ويكون وقت التحريك أطول.
بعد 10 إلى 15 دقيقة، نقطة تفريغ الخليط البارد هي 45 درجة.
درجة حرارة تشكيل البثق
المنتجات البلاستيكية المبثوقة من بروفايل PVC التي تنتجها شركتنا هي عبارة عن مبثوقات لولبية مزدوجة مع وظيفة العادم.
من خلال عمليات مثل التسخين المسبق، والتغذية، والنقل، والعادم، والصهر، يتم تشكيل المادة بشكل موحد قبل دخولها إلى الماكينة.
يتم تحقيق مزيد من التوحيد خلف الرأس، وتحت ضغط الرأس، يتم ضغطه إلى كتلة كثيفة تتدفق باستمرار في حالة تدفق.
تلعب درجة حرارة تشكيل البثق دورًا مهمًا في تدفق التلدين والذوبان للبلاستيك.
ترتبط جودة ومخرجات عملية التلدين للمواد النهائية ومنتجات البثق البلاستيكي لمقاطع PVC ارتباطًا وثيقًا.
بسبب القرب بين درجة حرارة العملية ودرجة حرارة تحلل مادة PVC، فإن التحكم الصارم أمر ضروري.
بشكل عام، يتم التحكم في درجة حرارة الطارد بشكل أساسي عن طريق التحكم في درجة الحرارة من قسم التغذية للبرميل إلى قسم البثق، من أجل فصل المادة عن الحالة الصلبة.
يذوب المسحوق أو الجسيمات تدريجيًا، مما يؤدي إلى مرونة أفضل للمادة. وفقًا لمتطلبات عملية البثق، يجب إجراء درجة حرارة كل قسم وفقًا لعملية البثق.
يتم تحديد ذلك بناءً على خصائص الماكينة وخصائص معالجة صيغة المواد ومتطلبات جودة المنتج. درجة حرارة تشكيل البثق
يشير بشكل عام إلى درجة حرارة ذوبان البلاستيك، والتي يتم تحديدها بشكل أساسي من خلال درجة حرارة البرميل والمسمار.
الاختبار والتحكم بسيطان، وعادة ما يتم استخدام درجة حرارة الغلاف لتقريب درجة حرارة الانصهار، واستخدام أجهزة قياس الحرارة للتحكم. في الاستخدام
عند استخدام البثق باللولب المزدوج، تكون درجة حرارة قسم التغذية أعلى من درجة حرارة ذوبان الراتينج. قسم التغذية، قسم الضغط
في مناطق العادم والتجانس، يظهر مجال درجة الحرارة عمومًا سمة على شكل سرج.
تؤثر درجة حرارة الفوهة بشكل كبير على عملية التشكيل بالبثق. يجب الحفاظ على درجة حرارة الرأس ضمن نطاق درجة حرارة مناسب.
يمكنه تحقيق مظهر جيد وخصائص ميكانيكية، مما يقلل من توسع مخرج الذوبان.
احصل على مخصصاقتباسات البلاستيك المبثوقاليوم!
هاتف:+86-13532547483
وي شات:13532547483
بريد إلكتروني:ken@euson.cn
سكايب:لايف:.cid.b7535cb602223e9b
العنوان: مقاطعة قوانغدونغ، مدينة دونغقوان، الصين